海南橡胶多举措推动橡胶生产环保化转型
发布时间:2024-07-09 17:12:38 来源:M6米乐最新下载地址 作者:m6在线登陆
“现在加工时异味轻多了,都是这台‘大家伙’的功劳。”12月8日,在位于陵水黎族自治县群英乡的海南橡胶金水橡胶加工分公司(以下简称金水分公司)加工厂,从业多年的工人卓传伟发现,工厂里添了越来越多“黑科技”。
卓传伟口中的“大家伙”指的是工厂去年新增的除氨塔。它伫立在工厂的生产线旁,收集生产过程中排放的氨气,并与水反应相溶,从而净化气体。
橡胶加工厂里的“黑科技”远非如此。近年来,海南天然橡胶产业集团股份有限公司(以下简称海南橡胶)统筹旗下金水分公司等众多加工企业,通过改良加工工艺、革新加工流程和等举措,推动橡胶生产加工环保化转型。
环保,已愈发成为橡胶产业发展的题中之义。目前,全球橡胶生产和消费正在向环保化转变,但在橡胶行业需求不旺、价格下滑的形势下,如何应对成本增加、技术需求、流程革新等要求,成为困扰各大橡胶企业的难题。
“算好环保账,应该成为橡胶加工企业的基本功。”海南橡胶金橡公司副总经理张杰介绍,随着海南建设国家生态文明试验区步伐的推进,各项环保要求不断提升,愈发考验橡胶加工企业。
“近年来,我们从多方面布局,在加工段推进橡胶行业绿色转型。”张杰表示,作为行业龙头企业,海南橡胶迎头而上,自我加压,以推进技术改革创新为抓手,持续提高橡胶加工自动化、智能化及绿色环保化水平。
据了解,从2005年开始,海南橡胶不断推进加工板块整合,将分散在全省各地的数十个小型橡胶加工厂进行规模化合并,使得数量从最初的89家减少至15家,并积极谋划下一步转型升级。
“在这过程中,加工厂经过整合,减少废水、废气等污染物的排放总量。”张杰表示,同时,企业更能“集中力量办大事”,对加工厂的管理能从过去“撒胡椒面”式转变为重点突破,将有限的资金投入规模化工厂开展环保改造工作。
“这几年,随着环保要求的提高,工厂里的‘黑科技’越来越多。”卓传伟说,虽然工人不知道这些东西的运行原理,但大伙实打实地感受到了它们带来的好处。
如何推进橡胶生产环保化转型?在金水分公司的加工厂里,一道道环保“加减法”正在上演——“加”出生产效率,“减”掉污染排放,一增一减之间实现节能、降耗、减排,助推产业绿色转型。
“光是去年,我们就投入了近700万元更新加工厂的环保设备。”金水分公司副总经理陈金华介绍,除了加装除氨塔,该公司还升级改造了废水处理系统。
橡胶初加工废水由于污染物成分复杂繁多,不仅CODcr、BOD5浓度高,还含有较高浓度的氨氮,总氮及总磷,处理难度大。
金水分公司在废水处理系统升级改造中,因地制宜,对症下药,改造了厂区雨污分离、生物脱氮除磷氧化系统、污泥处理等子系统。所有经处理的污水可达到一级排放标准。
据悉,项目全线完工后,预计达产期乳标胶、凝标胶废水处理系统每年可减少污染物总排放量达CODcr1500吨、固体悬浮物250吨,总磷50吨等,年可回收废胶约150吨,产生沼气11万立方,经济价值可达112万元。
环保做“加法”,还体现在提高加工效率、节约能耗上。今年8月以来,金水分公司投入88万元,积极开展杂胶生产线技改项目并取得成功,为解决子午胶车间杂胶生产线除杂性能低、除杂效果不理想以及成本高等堵点、难点问题打下坚实基础。
“变废为宝”是海南橡胶作环保“减法”的秘诀。生产污水经过净化后,被称为再生水,在工业生产中又被称为中水,可再次用于工业生产。
“现在我们的中水回用率已达90%。”陈金华介绍,加工厂改进生产工艺和优化加工流程,将处理过的中水引流回加工生产环节,替代清水使用,在减少废水排放的同时,进一步节约水资源。
此外,该加工厂还将处理CODcr过程中产生的沼气,收集用作燃料和发电原料,进一步达到节能、降耗目的。
金水分公司的实践并非个例。目前,海南橡胶正在旗下加工企业中推进技术改造,推动橡胶生产环保化转型。
橡胶加工绿色转型之路任重道远,仍存在节能环保技术有待进一步研发,相应标准和机制仍需完善,改造资金投入巨大等诸多桎梏。业内人士表示,目前,针对橡胶环保加工的新模式、新机制还未完全形成,潜力仍未得到充分释放,仍需要政府、企业、科研机构等多方合力共同推进。
“我们将贯彻新发展理念,并加强政企研协作,不断推进橡胶加工绿色转型,促进产业提质增效,推动产业高质量发展。”海南橡胶相关负责人表示,党的十九届六中全会强调,要立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局、推动高质量发展。海南橡胶将作好环保“加减法”,算好经济账和环保账,走出绿色发展路,作好“三棵树”文章。(本报椰林12月8日电)
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