今年以来，面对市场持续低迷、利润空间不断压缩的困局，潞安焦化公司化产车间积极应对复杂的内外部形势，通过走出去对标挖潜找差距，走下去提质降耗增效益的总体要求，科学定标，深度对标，全面追标，用“外来活水”激发创新创效的内在动力。

　　“通过对标挖潜，粗苯的吨干煤回收率提高了0.05%，日产量能增加2.5吨左右，每天可增加收入约1.4万元。”潞安焦化公司化产车间主任常亮介绍说。

　　粗苯是一种复杂的化合物，是炼焦煤气中的产物之一，粗苯中所含有的各类芳香烃是重要的化工原料。随着粗苯价格的不断增长，粗苯回收所带来的经济效益也比较客观，如何提高粗苯回收率成为了潞安焦化公司化产车间思考的课题。

　　潞安焦化公司化产车间坚持把精益思想贯穿在生产经营活动中，主动走出去，结合精益改善粗苯回收率的推进情况，找准降低焦炭完全成本、提高粗苯产量产率、降低洗油消耗等关键点和着力点，选定了与自身有着同样的生产工艺、使用同款6.25m捣固焦炉的河南利源焦化和山东恒信高科这两家公司作为标杆，要求对标人员带着问题和短板出去，带着经验和对策回来，找准解决问题的突破口，并提出具有较强可行性和针对性的改善建议。

　　对照河南利源焦化公司和山东恒信高科公司这两家标杆单位的生产经营指标，该车间建立了《对标改善分析表》，对脱苯塔顶部温度的控制和粗苯质量、洗油消耗等内容进行全面比较、系统分析，让“差在哪、差多少、为什么差”一目了然。同时，该车间打破固守陈规的思维，结合实际情况大胆创新，科学制定符合该公司设备生产的工艺参数，对关键指标进行大幅度调整，对结果、趋势进行日跟踪，对发现的异常及时分析原因、制定措施、闭环改进。通过两个月的实际运行，粗苯质量由91%提高到95%，循环洗油的质量也大幅提升，吸收效果明显提高，洗油消耗从吨粗苯65kg下降到45kg，有了显著下降。为了更好掌握粗苯回收率，该车间将入炉煤的挥发份指标也纳入分析范围，将洗苯塔后煤气含苯量作为回收率的关键评判数据，让粗苯回收率从0.9%提高到了1%。

　　制度再好，方法再对也需要好的执行力才能实现。化产车间把对标学习到的先进操作经验和操作方法通过班后集中学习和现场实际操作等手段提升员工操作水平，切实提升员工三懂四会、应知应会等基础知识，让每个员工都能做到根据工艺变化及时调整、精准调整，全面掌握。该车间还建立了切实可行的激励机制，让粗苯产量、洗油消耗同工资、绩效奖挂钩，大大提高员工的积极性和创造性。在抓好工艺管理、操作水平、绩效奖励的同时，该车间还进一步加强对设备的管理，先后对贫油泵、贫油冷却器、洗油再生器，粗苯冷却器、液位温度控制仪表等关键设施进行维护保养，提高了正常运行率，减少了不必要的停车，大大提高了产量。