公司主要从事先进碳基复合材料及产品的研发、生产和销售。近年来，公司基于碳基复合材料底层通用技术，不断拓展碳基复合材料的应用领域，目前已完成在光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能和锂电五大领域的产业布局，正着力打造碳基新材料产业发展平台。

　　公司主要产品为高性能先进碳基复合材料产品，先进碳基复合材料是指以碳纤维为增强体，以碳或碳化硅等为基体，以化学气相沉积或液相浸渍等工艺形成的复合材料，主要包括碳/碳复合材料产品、碳/陶复合材料产品（碳纤维增强碳化硅）等。碳基复合材料具备优异的综合性能，广泛应用于光伏、风电、建筑、汽车、船舶、化工、航天航空、体育用品等领域。

　　根据国家统计局2018年11月发布的《战略性新兴产业分类（2018）》，公司所属行业为“3、新材料产业”之“3.5、高性能纤维及制品和复合材料”。

　　光伏产业是国家战略性新兴产业之一，在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下，光伏产业快速发展，已成为我国少有的具有国际竞争优势、实现端到端自主可控，并有望率先成为高质量发展典范的战略性新兴产业。目前我国光伏产业在整体规模、技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，光伏产业整体呈现着“中国制造、世界安装”的特点。根据中国电力企业联合会发布的《2023年上半年全国电力供需形势分析预测报告》，在新能源发电快速发展带动下，预计2023年全年全国新增发电装机规模将有望历史上首次突破3.0亿千瓦，其中新增非化石能源发电装机规模超过2.3亿千瓦。2023年底全国发电装机容量预计将达到28.6亿千瓦，并网风电和太阳能发电合计装机容量将达到9.6亿千瓦，占总装机比重达到三分之一。

　　近年来光伏行业技术快速迭代，技术进步因素已成为光伏发电成本快速下降的主要驱动力。其中光伏电池作为实现“光电转换”的核心部件，是影响整个系统效率和度电成本的重要技术因素。据BNEF（彭博新能源财经）数据：2022年，基于N型电池的TOPCon、HJT等新型电池技术开始转入量产，其转换效率较PERC技术均有明显提升；2023年，N型电池将有大量新增产能建成投产。因此，N型电池片更高的转换效率和类半导体的加工工艺是光伏继续降本增效的下一个核心降本路径，有望逐渐取代PERC电池技术，成为太阳能电池企业的主要产品。

　　随着N型电池市场渗透率的逐步提升，光伏行业对热场部件的综合性能特别是纯度的要求越来越高，碳/碳复合材料性能与原材料、生产工艺等息息相关，特别是系统性、整体性的碳/碳复合材料设计与制造具有较高的技术门槛。企业需具备长期的技术积累和持续的研发投入，方可满足热场系统对碳/碳复合材料更高的技术要求。

　　公司作为光伏碳/碳复合材料热场龙头企业，在碳纤维预制体自制、定向气流快速化学气相沉积、核心工艺装备自制等核心技术方面拥有领先优势，有能力确保公司产品能满足下一代高效电池技术变革趋势和性能要求，使公司在光伏热场领域持续保持技术领先优势和规模优势。

　　半导体行业是现代经济社会发展的战略性、基础性和先导性产业，半导体产业的发展程度是国家科技实力的重要体现，晶圆制造更是全球竞争的焦点。半导体主要包括单晶硅等元素半导体和砷化镓、碳化硅等化合物半导体，其产品被广泛地应用于移动通信、轨道交通、新能源汽车、智能电网、军工航空等产业，是支撑产业自主创新发展和转型升级的重点核心材料。受益于新能源汽车和光伏逆变器等领域对芯片需求的增长态势，全球及中国的半导体市场均快速发展。据中国半导体行业协会数据，中国作为全球最大的半导体市场，2023年中国半导体产业市场规模将达到1.8万亿元。随着半导体产业的快速扩张，单晶硅、砷化镓、碳化硅等核心基础材料制造所需的高端热场材料需求亦大幅度增加。十四五以来，半导体产业发展重点是以碳化硅、氮化镓为代表的第三代半导体，其具备高频、高效、高功率、耐高压、耐高温、抗辐射能力强等优越性能，切合节能减排、智能制造、信息安全等国家重大战略需求。

　　伴随着国内半导体企业制造技术水平的提升，叠加海外限制重重加码，国产化替代进入新阶段，半导体优质企业均在加速产能布局。单晶硅、碳化硅等半导体材料制备所需高纯、高性能热场材料长期以进口为主，随着国内外半导体产业的扩产，进口热场材料的供需矛盾日益凸显，热场材料已经成为影响国内半导体企业产能的关键问题，开发高纯、高性能的国产热场材料新产品，是解决半导体行业发展的必然趋势。随着半导体行业的快速发展，热场系统向大尺寸方向发展的同时，对热场材料的纯度、热场结构等综合性能的要求也越来越高，对其工程化应用时产品的稳定性亦有非常高的要求。因此，热场材料制造厂商需具备长期的半导体用热场材料开发经验和技术积累，以满足半导体用热场材料的升级和创新研发。

　　金博研究院重点完成超高纯碳基热场材料及产品的开发，开发的超高纯碳基复合材料热场产品纯度达到5ppm以下，超高纯保温毡产品纯度达到20ppm以下，充分满足半导体领域要求的热场材料需求，为半导体领域用热场材料提供了综合性能满足需求的国产化产品替代方案，加快实现半导体领域用热场与保温材料进口替代。

　　新能源汽车是全球汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向，也是我国汽车产业实现高质量发展的战略选择。2023年新能源汽车继续延续快速增长态势，市场占有率稳步提升。据中国汽车工业协会统计数据：2023年1-6月，新能源汽车产销分别完成378.8万辆和374.7万辆，同比分别增长42.4%和44.1%；新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的28.3%。汽车整车出口方面，新能源汽车出口53.4万辆，同比增长1.6倍。新能源汽车新车销售量已提前实现《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》中提到的2025年达到新车销售量20%左右的目标。

　　在双碳目标指引下，新能源车销量和渗透率持续快速提升，同时汽车电动化要求减重以增加续航，轻量化需求进一步提升。相较于传统的制动盘，碳/陶制动盘是以碳纤维为增强体，碳与碳化硅陶瓷作为连续基体的一类新型制动材料，既保持了碳/碳复合材料密度低、耐高温的优点，又克服了碳/碳复合材料静态摩擦系数低、湿态衰减大、摩擦寿命不足及环境适应性差等缺点，成为公认的新一代理想化的制动材料，在汽车电动化趋势之下让其优势愈发凸显。

　　金博碳陶作为国内规模量产的碳/陶制动盘领先企业，拥有完整的碳/陶制动盘全产线核心技术与配套能力，为多家新能源头部车企及新势力造车品牌车企的碳/陶制动盘定点供应商，已量产长纤盘和长纤涂层盘，正在开发短纤盘与短纤涂层盘。金博碳陶通过具有创新性与差异化的产品和服务，进一步丰富碳/陶制动盘产品体系，为主机厂适配不同价格区间的各类车型，以满足客户不断增长的需求。

　　氢能是绿色低碳、应用广泛的二次能源，能帮助可再生能源大规模消纳，实现电网大规模调峰和跨季节、跨地域储能，加速推进工业、建筑、交通等领域的低碳化，是构建国家未来能源体系、支撑用能终端绿色低碳转型的重要载体，对主导国际能源市场、保障国家能源安全、助力经济高质量发展至关重要。目前，我国氢能产业发展已迎来窗口期。随着国家对氢能产业的支持力度加大，湖南省及地方也相继出台了《湖南省氢能产业发展规划》《长沙市氢能产业发展行动方案（2023-2025年）》等专项政策，为当地氢能产业高速发展带来了新的机遇。与此同时，氢能产业在工程机械、交通、工业、建筑、电力等多领域拥有丰富的落地场景，为推动氢能领域的快速发展提供了有利条件。

　　氢气的制取、储存、运输及应用技术是氢能产业链的核心。从氢能产业链发展趋势来看，在制氢环节，可再生能源制氢是长期方向，可再生能源电解水制备的“绿氢”实现真正的零碳排放；在储运环节，高压气态和高压液态储运氢技术相对成熟，是现阶段主要的储运方式；在应用环节，氢燃料电池汽车是新能源汽车最具发展前景的技术路线之一。在具体产业链环节中，上游的制氢、储运是两大基础领域；而中游环节，氢燃料电池及系统的国内研发重点主要还是集中在碳纸、膜电极、催化剂、质子交换膜、双极板等关键部件。

　　金博氢能依托在碳基复合材料领域的技术积累，从制氢（PSA氢气提纯）、储氢（70MPaⅣ型储氢瓶）和用氢（碳纸、双极板）方面积极投入，开展研发试制碳纤维全缠绕Ⅳ型储氢瓶、气体扩散层用碳纸、碳纤维增强氢燃料电池用双极板等产品，其中碳纸已完成全工艺链开发，并已导入国内头部电堆企业的供应链体系，同时在北美和欧洲市场上开展产品验证工作。

　　根据终端应用，锂电池下游主要可分为动力、消费和储能三大领域，其中，动力锂电池主要应用领域为电动汽车、电动轻型车、电动工具等，是当前锂电池的主要应用场景（汽车动力电池又称“大动力电池”，电动轻型车/电动工具用动力电池又称“小动力电池”）；消费锂电池主要应用于手机、笔记本电脑以及蓝牙耳机、可穿戴设备等消费电子产品，是锂电池的重要应用领域；储能锂电池则主要为通信基站、用户侧削峰填谷、离网电站、微电网、轨道交通等储能需求场景提供支持，是近年来快速发展的新兴领域和国家政策大力支持的方向。

　　据工信部消息，2023年上半年全国锂电池产量超过400GWh，同比增长超过43%。其中，根据高工锂电（GGII）调研数据，2023上半年正极材料出货量115万吨，同比增长50%，磷酸铁锂材料占比进一步提升至66%，2023上半年负极材料出货量72万吨，同比增长18%。正/负极材料市场规模不断扩大，带动了正/负极材料高温热场部件的市场需求。

　　公司基于在碳基复合材料领域低成本制备经验与优势，通过试验研究与工艺试验，成功开发出了磷酸铁锂正极材料烧结与负极材料高温碳化用碳/碳匣钵、负极石墨化艾奇逊坩埚炉用碳/碳坩埚及负极石墨化箱式炉用碳/碳箱板、碳/碳立柱等锂电池用碳/碳系列热场产品，并成功应用于公司锂电池负极材料用碳粉制备一体化示范线I期项目，将进一步加速推动锂电池热场从石墨材料到碳基复合材料的升级换代，推动锂电池正/负极热处理工艺的技术革新与降本增效。

　　碳基复合材料在光伏、半导体、交通（碳/陶）、氢能、锂电等领域具备广阔的应用前景，其综合性能优势随着应用端行业的技术发展越来越明确，其市场份额快速增长。因此，进行先进碳基复合材料产品多样化开发、应用领域多元化开拓，是目前公司碳材料产业化平台战略的发展方向。

　　2023年上半年，公司深度推进碳材料产业化平台战略和提质降本增效策略，聚焦先进碳基复合材料业务发展，加大碳基复合材料核心技术研发创新力度，加快碳基产业布局和协同效应，不断提升产品品质和市场竞争力，稳步推进既定经营目标的实现。报告期内，实现营业收入60,658.18万元，归属于母公司所有者的净利润28,308.02万元；报告期末，公司总资产722,106.22万元，归属于上市公司股东的净资产626,594.16万元。报告期内，公司重点经营成果如下：

　　公司定增项目高纯大尺寸先进碳基复合材料项目已全面达产，进一步增加公司整体实力和市场竞争力，推动碳材料产业化平台战略的实现；在研发方面，公司大力开展高性能碳/碳复合材料坩埚开发与应用，通过技术优化，实现坩埚的低成本制备，为单晶硅制造热场提供了满足其发展需求的高性能坩埚产品；开展光伏用新型加热器开发与应用，实现碳/碳复合材料加热器低成本制备，碳/碳复合材料底部加热器综合性能优于石墨加热器，满足了单晶炉等热场系统节能降耗、综合性价比高的技术需求，目前碳/碳复合材料底部加热器已通过客户验证，将继续助力客户降本增效。公司通过各个制造环节技术优化和协同创新，进一步降低碳基复合材料热场部件生产成本，并不断优化现有产品、开发新产品，满足下游不同细分市场的需求，稳固公司市场占有率的行业领先地位。

　　公司定增项目金博研究院建设项目目前进展顺利，项目投产。